Аналіз впливу сталевих труб з різних матеріалів на продуктивність та ціну газових пружин

У виробництвігазові пружиниСталеві труби є основними структурними компонентами, а вибір матеріалу безпосередньо впливає на продуктивність, довговічність та вартість виробу. Існують значні відмінності в міцності, корозійній стійкості, вазі та ціні між сталевими трубами з різних матеріалів, що, у свою чергу, впливає на сценарії застосування та конкурентоспроможність газових пружин на ринку. У цій статті буде проаналізовано вплив поширених матеріалів сталевих труб (таких як вуглецева сталь, нержавіюча сталь тощо) на продуктивність та ціну газових пружин, що допоможе вам вибрати найбільш підходяще рішення.

1. Вуглецева сталь (звичайна сталь)
Вплив на продуктивність:
-Висока міцність: Вуглецева сталь має високу механічну міцність і підходить для газових пружин, які можуть витримувати великі навантаження.
-Стійкість до корозії середня: для запобігання іржі потрібна обробка поверхні (наприклад, гальваніка, фарбування), а тривалий вплив вологого або агресивного середовища може вплинути на термін служби.
-Низька вартість: ціни на сировину відносно низькі, що підходить для сценаріїв застосування, чутливих до витрат.
Застосовувані сценарії: Звичайне промислове обладнання, меблі, автомобільні компоненти (такі як опорні стрижні капота двигуна) та інші середовища, які не потребують високої корозійної стійкості.

2. Нержавіюча сталь (наприклад, 304, 316)
Вплив на продуктивність:
-Відмінна стійкість до корозії: підходить для вологих середовищ, сольового туману або хімічно агресивних середовищ (таких як морське обладнання, медичні інструменти).
-Помірна міцність: трохи слабша, ніж у вуглецевої сталі, але достатня для задоволення потреб більшості газових пружин.
-Немає потреби в додатковій антикорозійній обробці: зменшує подальші витрати на обробку, але ціни на сировину вищі.
Застосовувані сценарії: високоякісне медичне обладнання, обладнання для зовнішньої експлуатації, харчове обладнання, судна та хімічна промисловість із суворими вимогами щодо запобігання іржі.

3. Оцинкована сталева труба
Вплив на продуктивність:
-Покращена здатність запобігати іржі: оцинкований шар забезпечує додатковий захист і є більш стійким до корозії, ніж звичайна вуглецева сталь, але тривале використання все одно може призвести до зносу покриття.
-Висока економічна ефективність: ціна знаходиться між вуглецевою сталлю та нержавіючою сталлю, підходить для потреб середнього бюджету.
**Застосовувані сценарії: вуличні меблі, будівельна техніка, сільськогосподарське обладнання тощо, які потребують певного ступеня захисту від іржі, але мають обмежений бюджет.**
Порівняння цін (приблизно відсортовано)
Від низького до високого: * * Вуглецева сталь
Як вибрати відповідний матеріал для сталевих труб
-Надайте пріоритет середовищу використання (вологість, агресивність, температура тощо).
- Оцініть вимоги до навантаження (виберіть вуглецеву або нержавіючу сталь для високих навантажень та алюмінієвий сплав для легких навантажень).
-Збалансуйте бюджет та термін служби (вибирайте вуглецеву або оцинковану сталь для низької вартості, нержавіючу сталь для довговічності).

Вибір матеріалу сталевих труб безпосередньо впливає на продуктивність, термін служби та вартість газових пружин. Розуміння характеристик різних матеріалів може допомогти вам оптимізувати дизайн продукту та підвищити конкурентоспроможність на ринку. Якщо у вас є додаткові вимоги щодо вибору матеріалу газових пружин, будь ласка, звертайтеся до Гуанчжоу.ТієїнТОВ «Спрінг Текнолоджі»

Компанія Guangzhou Tieying Spring Technology Co., Ltd., заснована у 2002 році, спеціалізується на виробництві газових пружин понад 20 років, пройшла випробування на міцність 20 Вт, випробування в сольовому тумані, відповідає стандартам CE, ROHS, IATF 16949. Продукція Tieying включає газові пружини стиснення, демпфери, блокувальні газові пружини, газові пружини вільного зупину та газові пружини натягу. Можливе виготовлення з нержавіючої сталі 3.04 та 3.16. Наші газові пружини виготовлені з високоякісної безшовної сталі та німецької зносостійкої гідравлічної оливи, витримують випробування в сольовому тумані до 9-6 годин, робоча температура -40℃~80℃, підтверджено SGS, термін служби 1.50,000 циклів. Випробування на міцність.

Телефон: 0086139295426

Електронна пошта: tyi@tygasspring.com 

Вебсайт: https://www.tygasspring.com/


Час публікації: 02 квітня 2025 р.